{"id":18036,"date":"2026-08-12T05:04:57","date_gmt":"2026-08-12T05:04:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dolcepack.com\/?p=18036"},"modified":"2026-08-12T05:04:57","modified_gmt":"2026-08-12T05:04:57","slug":"feuille-route-transition-blister-flexible","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dolcepack.com\/fr\/feuille-route-transition-blister-flexible\/","title":{"rendered":"La Feuille de Route de Transition Blister-Flexible : 4 Phases, 0 Arr\u00eat"},"content":{"rendered":"<style>\n\/* \u2500\u2500 DOLCEPACK ARTICLE SHARED STYLES \u2500\u2500 *\/\n.dp-article { font-family: 'Inter', 'Helvetica Neue', Arial, sans-serif; color: #1a1a2e; -webkit-font-smoothing: antialiased; max-width: 760px; margin: 0 auto; padding: 0 24px; }\n.dp-article * { box-sizing: border-box; }\n.dp-article-eyebrow { font-size: 11px; font-weight: 700; letter-spacing: 3px; text-transform: uppercase; color: #c4762a; margin-bottom: 16px; display: block; }\n.dp-article h1 { font-family: 'Barlow Condensed', 'Arial Narrow', Arial, sans-serif; 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La question est de savoir comment le faire sans perturber la production, sans rupture d&rsquo;approvisionnement pour les partenaires de distribution, et sans s&rsquo;engager sur une ligne avant de comprendre exactement ce que cela co\u00fbtera et ce que cela apportera. Voici la feuille de route compl\u00e8te de la transition.\n  <\/p>\n<p>\n    Une transition du blister au flexible n&rsquo;est pas un \u00e9v\u00e9nement unique. C&rsquo;est un projet structur\u00e9 en quatre phases distinctes, chacune avec des livrables sp\u00e9cifiques, des points de d\u00e9cision sp\u00e9cifiques et des risques sp\u00e9cifiques qui doivent \u00eatre g\u00e9r\u00e9s. Comprendre la structure compl\u00e8te du projet avant de s&rsquo;y engager fait la diff\u00e9rence entre une transition qui se d\u00e9roule sans accroc et une qui cr\u00e9e des perturbations de production, des d\u00e9passements de co\u00fbts et des risques commerciaux avec les partenaires de distribution.\n  <\/p>\n<p>\n    La transition Ariete \/ Sandro Mentasti Srl \u2014 d&rsquo;une op\u00e9ration blister enti\u00e8rement manuelle \u00e0 une ligne automatis\u00e9e de doypacks pr\u00e9form\u00e9s produisant 14 \u00e0 16 sachets par minute \u2014 a \u00e9t\u00e9 achev\u00e9e en quatre phases sur environ six mois. Il n&rsquo;y a eu aucun temps d&rsquo;arr\u00eat de production. L&rsquo;op\u00e9ration blister a continu\u00e9 de fonctionner tout au long de la transition, et la ligne flexible a \u00e9t\u00e9 mise en service progressivement, l&rsquo;op\u00e9ration blister \u00e9tant r\u00e9duite \u00e0 mesure que la ligne flexible atteignait une stabilit\u00e9 op\u00e9rationnelle compl\u00e8te.\n  <\/p>\n<h2>Phase 1 : Audit de ligne et analyse des SKU<\/h2>\n<p>\n    La transition commence par un audit approfondi de l&rsquo;op\u00e9ration d&#8217;emballage actuelle. Il ne s&rsquo;agit pas d&rsquo;une visite commerciale. C&rsquo;est une \u00e9valuation technique structur\u00e9e qui produit une image claire de l&rsquo;\u00e9tat actuel \u2014 ce qui est emball\u00e9, en quelles quantit\u00e9s, dans quels formats, avec quelles exigences de main-d&rsquo;\u0153uvre \u2014 et une sp\u00e9cification claire de ce que la nouvelle ligne doit livrer.\n  <\/p>\n<p>\n    L&rsquo;analyse des SKU est l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment le plus critique de la phase 1. Chaque SKU de la gamme de produits est \u00e9valu\u00e9 pour ses dimensions, son poids, sa fragilit\u00e9, ses exigences de comptage et son format d&#8217;emballage actuel. Cette analyse guide chaque d\u00e9cision de conception ult\u00e9rieure \u2014 la configuration de l&rsquo;alimentateur, la conception de l&rsquo;outillage, l&rsquo;\u00e9talonnage du syst\u00e8me de vision, la s\u00e9lection du format de sachet et la proc\u00e9dure de changement de format. Une ligne con\u00e7ue sans une analyse approfondie des SKU rencontrera des probl\u00e8mes lors de la mise en service qui auraient pu \u00eatre identifi\u00e9s et r\u00e9solus pendant la phase de conception.\n  <\/p>\n<p>\n    La phase 1 prend g\u00e9n\u00e9ralement de deux \u00e0 quatre semaines et produit un document de sp\u00e9cification de ligne d\u00e9taill\u00e9 qui sert de base \u00e0 la proposition d&rsquo;investissement. L&rsquo;audit de ligne lui-m\u00eame \u2014 la visite d&rsquo;\u00e9valuation initiale \u2014 est offert par DolcePack sans frais et sans engagement.\n  <\/p>\n<h2>Phase 2 : Conception de ligne et ing\u00e9nierie d&rsquo;outillage<\/h2>\n<p>\n    Une fois l&rsquo;analyse des SKU termin\u00e9e et la sp\u00e9cification de ligne convenue, la phase 2 est la phase d&rsquo;ing\u00e9nierie. La configuration de la machine est finalis\u00e9e, l&rsquo;outillage sur mesure est con\u00e7u et fabriqu\u00e9, le syst\u00e8me de vision est sp\u00e9cifi\u00e9 et l&rsquo;int\u00e9gration du module d&rsquo;impression est planifi\u00e9e. C&rsquo;est au cours de cette phase que les caract\u00e9ristiques sp\u00e9cifiques de la gamme de produits sont traduites en d\u00e9cisions de conception m\u00e9canique et logicielle.\n  <\/p>\n<p>\n    La phase d&rsquo;ing\u00e9nierie de l&rsquo;outillage est l&rsquo;\u00e9l\u00e9ment le plus long de la phase 2. L&rsquo;outillage sur mesure pour les pi\u00e8ces de rechange de dimensions variables n\u00e9cessite la conception, le prototypage, les tests avec des \u00e9chantillons de produits r\u00e9els et le raffinement avant la fabrication de l&rsquo;outillage final. Ce processus prend g\u00e9n\u00e9ralement de quatre \u00e0 huit semaines, selon la complexit\u00e9 de la gamme de produits et le nombre de configurations d&rsquo;outillage distinctes requises.\n  <\/p>\n<div class=\"dp-article-pullquote\">\n<p>\u00ab\u00a0La conception s&rsquo;est d\u00e9roul\u00e9e \u00e9tape par \u00e9tape, avec des allers-retours constants. Elle a toujours \u00e9t\u00e9 g\u00e9r\u00e9e une phase \u00e0 la fois \u2014 sans surprises.\u00a0\u00bb<\/p>\n<p>    <cite>\u2014 Annalisa Mentasti, Directrice, Sandro Mentasti Srl (marque Ariete)<\/cite>\n  <\/div>\n<p>\n    La phase 2 comprend \u00e9galement la sp\u00e9cification des sachets et le processus de qualification des fournisseurs. Les sachets flexibles utilis\u00e9s sur la ligne doivent \u00eatre sp\u00e9cifi\u00e9s pour correspondre aux param\u00e8tres de scellage de la machine et aux exigences de protection du produit, et un fournisseur de sachets qualifi\u00e9 doit \u00eatre identifi\u00e9 et approuv\u00e9. Pour la conformit\u00e9 au PPWR, la sp\u00e9cification du film de sachet doit atteindre une recyclabilit\u00e9 de grade A ou B \u2014 ce qui signifie un film mono-mat\u00e9riau PE ou PP, et non des lamin\u00e9s multicouches qui ne peuvent pas \u00eatre s\u00e9par\u00e9s dans les flux de recyclage standard.\n  <\/p>\n<h2>Phase 3 : Installation et mise en service<\/h2>\n<p>\n    La phase 3 est la phase d&rsquo;installation et de mise en service. La machine est livr\u00e9e, install\u00e9e et connect\u00e9e aux utilit\u00e9s. L&rsquo;outillage sur mesure est mont\u00e9 et \u00e9talonn\u00e9. Le syst\u00e8me de vision est configur\u00e9 et \u00e9talonn\u00e9 pour chaque SKU de la gamme de produits. Le module d&rsquo;impression est int\u00e9gr\u00e9 et test\u00e9. La ligne est soumise \u00e0 une s\u00e9quence de mise en service utilisant des produits et des sachets repr\u00e9sentatifs de la production.\n  <\/p>\n<p>\n    La s\u00e9quence de mise en service n&rsquo;est pas un simple essai. C&rsquo;est un processus structur\u00e9 qui valide chaque \u00e9l\u00e9ment de la ligne individuellement avant de valider le syst\u00e8me int\u00e9gr\u00e9 complet. La fiabilit\u00e9 de l&rsquo;alimentation est valid\u00e9e en premier, puis la pr\u00e9cision du comptage, puis l&rsquo;int\u00e9grit\u00e9 du scellage, puis la qualit\u00e9 d&rsquo;impression, puis la ligne compl\u00e8te \u00e0 la vitesse de fonctionnement. Chaque \u00e9tape de validation produit des r\u00e9sultats document\u00e9s qui font partie du dossier qualit\u00e9 de la ligne.\n  <\/p>\n<table class=\"dp-article-table\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Phase<\/th>\n<th>Dur\u00e9e<\/th>\n<th>Livrable cl\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong>Phase 1 :<\/strong> Audit de ligne et analyse des SKU<\/td>\n<td>2\u20134 semaines<\/td>\n<td>Document de sp\u00e9cification de ligne + proposition d&rsquo;investissement<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Phase 2 :<\/strong> Conception de ligne et ing\u00e9nierie d&rsquo;outillage<\/td>\n<td>6\u201310 semaines<\/td>\n<td>Configuration machine finalis\u00e9e + outillage sur mesure + sp\u00e9cification des sachets<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Phase 3 :<\/strong> Installation et mise en service<\/td>\n<td>2\u20133 semaines<\/td>\n<td>Ligne mise en service fonctionnant \u00e0 la production cible avec une qualit\u00e9 valid\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong>Phase 4 :<\/strong> Post-mise en service et transfert<\/td>\n<td>4\u201312 semaines<\/td>\n<td>\u00c9quipe op\u00e9rationnelle enti\u00e8rement autonome + documentation qualit\u00e9 compl\u00e8te<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>  <!-- MID-ARTICLE CTA --><\/p>\n<div class=\"dp-article-cta\">\n<p class=\"cta-label\">Voir la transition compl\u00e8te<\/p>\n<h3>Comment Ariete a r\u00e9alis\u00e9 les 4 phases sans temps d&rsquo;arr\u00eat de production.<\/h3>\n<p class=\"cta-body\">L&rsquo;\u00e9tude de cas Ariete \/ Sandro Mentasti Srl documente la transition compl\u00e8te du blister manuel \u00e0 l&#8217;emballage flexible automatis\u00e9 \u2014 y compris le calendrier, l&rsquo;investissement et l&rsquo;aspect de la ligne \u00e0 pleine vitesse de production.<\/p>\n<p>    <a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/case-study-ariete\/\" class=\"cta-btn\">Lire l&rsquo;\u00e9tude de cas Ariete \u2192<\/a>\n  <\/div>\n<h2>Phase 4 : Post-mise en service et transfert<\/h2>\n<p>\n    La phase 4 est la phase la plus importante pour le succ\u00e8s \u00e0 long terme de la transition, et c&rsquo;est celle qui est le plus souvent sous-estim\u00e9e. La post-mise en service est la p\u00e9riode pendant laquelle la ligne est exploit\u00e9e dans des conditions de production r\u00e9elles \u2014 avec des produits r\u00e9els, des sachets r\u00e9els, des op\u00e9rateurs r\u00e9els et des calendriers de production r\u00e9els \u2014 et tous les probl\u00e8mes qui surgissent sont identifi\u00e9s et r\u00e9solus avec l&rsquo;int\u00e9grateur de ligne toujours pr\u00e9sent et engag\u00e9.\n  <\/p>\n<p>\n    L&rsquo;objectif de la phase 4 n&rsquo;est pas seulement de r\u00e9soudre les probl\u00e8mes techniques restants. Il s&rsquo;agit de s&rsquo;assurer que l&rsquo;\u00e9quipe op\u00e9rationnelle du fabricant est enti\u00e8rement autonome \u2014 qu&rsquo;elle comprend la ligne, peut l&rsquo;utiliser en toute confiance, peut effectuer l&rsquo;entretien courant, peut diagnostiquer et r\u00e9soudre les probl\u00e8mes courants sans support externe, et peut former de nouveaux op\u00e9rateurs si n\u00e9cessaire. Le transfert est complet lorsque l&rsquo;\u00e9quipe op\u00e9rationnelle est v\u00e9ritablement ind\u00e9pendante, et non lorsque l&rsquo;int\u00e9grateur a termin\u00e9 ses livrables contractuels.\n  <\/p>\n<p>\n    La phase 4 comprend \u00e9galement la production d&rsquo;une documentation qualit\u00e9 compl\u00e8te \u2014 proc\u00e9dures d&rsquo;exploitation, calendriers de maintenance, proc\u00e9dures de changement de format pour chaque SKU, enregistrements d&rsquo;\u00e9talonnage du syst\u00e8me de vision et la documentation de conformit\u00e9 PPWR requise pour la D\u00e9claration de Conformit\u00e9. Cette documentation n&rsquo;est pas une formalit\u00e9 administrative. C&rsquo;est le fondement de la posture de conformit\u00e9 continue du fabricant et de sa capacit\u00e9 \u00e0 d\u00e9montrer la conformit\u00e9 aux partenaires de distribution et aux autorit\u00e9s r\u00e9glementaires.\n  <\/p>\n<h2>G\u00e9rer la transition sans risque de production<\/h2>\n<p>\n    La cl\u00e9 pour achever une transition du blister au flexible sans risque de production est le s\u00e9quen\u00e7age. L&rsquo;op\u00e9ration blister doit continuer \u00e0 fonctionner tout au long des phases 1, 2 et 3. La ligne flexible doit \u00eatre mise en service en phase 3 comme une capacit\u00e9 suppl\u00e9mentaire, et non comme un remplacement de l&rsquo;op\u00e9ration blister. Ce n&rsquo;est que lorsque la ligne flexible a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9e \u00e0 pleine vitesse de production et que l&rsquo;\u00e9quipe op\u00e9rationnelle est confiante dans son fonctionnement que l&rsquo;op\u00e9ration blister doit commencer \u00e0 \u00eatre r\u00e9duite.\n  <\/p>\n<p>\n    Ce s\u00e9quen\u00e7age n\u00e9cessite de planifier le calendrier de transition par rapport au calendrier de production \u2014 en identifiant les p\u00e9riodes o\u00f9 l&rsquo;op\u00e9ration blister peut absorber la r\u00e9duction temporaire de capacit\u00e9 qui se produit pendant la phase de mise en service de la ligne flexible, et en constituant un stock tampon suffisant pour couvrir tout \u00e9cart entre la r\u00e9duction de l&rsquo;op\u00e9ration blister et l&rsquo;atteinte de la pleine production par la ligne flexible. Pour la plupart des fabricants, cette p\u00e9riode tampon est de deux \u00e0 quatre semaines \u2014 g\u00e9rable avec une planification pr\u00e9alable, mais probl\u00e9matique si la transition est lanc\u00e9e trop tard.\n  <\/p>\n<p>\n    Avec l&rsquo;\u00e9ch\u00e9ance du PPWR d&rsquo;ao\u00fbt 2026 d\u00e9sormais arriv\u00e9e, la fen\u00eatre pour une transition g\u00e9r\u00e9e \u2014 une qui maintient la continuit\u00e9 de la production et \u00e9vite les risques commerciaux avec les partenaires de distribution \u2014 est extr\u00eamement \u00e9troite. La question n&rsquo;est pas de savoir s&rsquo;il faut faire la transition, mais \u00e0 quelle vitesse une transition peut \u00eatre initi\u00e9e et comment la p\u00e9riode interm\u00e9diaire est g\u00e9r\u00e9e.\n  <\/p>\n<p>  <!-- CLOSING CTA --><\/p>\n<div class=\"dp-article-cta\">\n<p class=\"cta-label\">Commencez par la phase 1 \u2014 Gratuit<\/p>\n<h3>L&rsquo;audit de ligne ne co\u00fbte rien et ne vous engage \u00e0 rien.<\/h3>\n<p class=\"cta-body\">L&rsquo;audit de ligne gratuit de 60 minutes de DolcePack est la phase 1 de la feuille de route de transition. Nous \u00e9valuons votre op\u00e9ration actuelle, votre gamme de SKU, vos volumes de production et votre calendrier \u2014 et vous donnons une image claire de ce \u00e0 quoi ressemble la transition compl\u00e8te pour votre situation sp\u00e9cifique, y compris la fourchette d&rsquo;investissement et le calendrier de conformit\u00e9.<\/p>\n<p>    <a href=\"mailto:idea@dolcepack.com?subject=PPWR Line Audit Request\" class=\"cta-btn\">R\u00e9servez votre audit de ligne gratuit \u2192<\/a><br \/>\n    <a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/machinery\/premade-doypack\/\" class=\"cta-link\">Voir la machine<\/a>\n  <\/div>\n<p>  <!-- GEO-OPTIMISED FAQ --><\/p>\n<div class=\"dp-article-faq\">\n<h2>Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n<div class=\"dp-article-faq-item\">\n<h3>Combien de temps prend une transition compl\u00e8te de l&#8217;emballage blister au flexible ?<\/h3>\n<p>Une transition compl\u00e8te du blister au flexible \u2014 de l&rsquo;audit initial de la ligne au transfert post-mise en service \u2014 prend g\u00e9n\u00e9ralement entre quatre et huit mois. Le calendrier d\u00e9pend de la complexit\u00e9 de la gamme de produits, du nombre de vari\u00e9t\u00e9s de SKU, de la disponibilit\u00e9 de l&rsquo;espace d&rsquo;usine pour l&rsquo;installation et du calendrier de production du fabricant pendant la p\u00e9riode de transition. Les quatre phases sont : Audit de ligne et analyse des SKU (2\u20134 semaines), Conception de ligne et ing\u00e9nierie d&rsquo;outillage (6\u201310 semaines), Installation et mise en service (2\u20133 semaines), et Post-mise en service et transfert (4\u201312 semaines).<\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"dp-article-faq-item\">\n<h3>Une transition du blister au flexible peut-elle \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e sans arr\u00eater la production ?<\/h3>\n<p>Oui \u2014 si la transition est s\u00e9quenc\u00e9e correctement. L&rsquo;op\u00e9ration blister doit continuer \u00e0 fonctionner tout au long des phases de conception et d&rsquo;installation. La ligne flexible est mise en service comme capacit\u00e9 suppl\u00e9mentaire pendant la mise en service, et l&rsquo;op\u00e9ration blister n&rsquo;est r\u00e9duite qu&rsquo;apr\u00e8s que la ligne flexible a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9e \u00e0 pleine vitesse de production et que l&rsquo;\u00e9quipe op\u00e9rationnelle est confiante dans son fonctionnement. Ce s\u00e9quen\u00e7age n\u00e9cessite une planification pr\u00e9alable du calendrier de production et du stock tampon, mais c&rsquo;est l&rsquo;approche standard pour les fabricants qui ne peuvent pas se permettre une interruption de production pendant la transition.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"dp-article-faq-item\">\n<h3>Quel est l&rsquo;investissement total pour une int\u00e9gration de ligne blister-flexible ?<\/h3>\n<p>L&rsquo;investissement total pour une int\u00e9gration de ligne blister-flexible DolcePack \u2014 y compris la machine, l&rsquo;outillage sur mesure, le module d&rsquo;impression, l&rsquo;installation, la mise en service et le support post-mise en service \u2014 varie de 250 000 EUR \u00e0 350 000 EUR selon la configuration, la complexit\u00e9 des SKU et le niveau d&rsquo;automatisation requis. Cet investissement g\u00e9n\u00e8re g\u00e9n\u00e9ralement un retour sur investissement de 18 \u00e0 24 mois gr\u00e2ce aux \u00e9conomies de main-d&rsquo;\u0153uvre (g\u00e9n\u00e9ralement de deux op\u00e9rateurs \u00e0 un) et aux r\u00e9ductions des co\u00fbts de mat\u00e9riaux d&#8217;emballage (g\u00e9n\u00e9ralement de 15 \u00e0 25 % par unit\u00e9). Un audit de ligne gratuit fournit une estimation d&rsquo;investissement sp\u00e9cifique pour la situation de chaque fabricant.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<p>  <!-- SERIES NAVIGATION --><\/p>\n<nav class=\"dp-article-series-nav\">\n<p class=\"nav-label\">S\u00e9rie de transition PPWR \u2014 5 articles<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/what-ppwr-means-spare-parts\/\">Article 1 : Ce que le PPWR signifie r\u00e9ellement pour les fabricants de pi\u00e8ces de rechange<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/blister-packaging-statistics-ppwr\/\">Article 2 : Le probl\u00e8me de l&#8217;emballage blister en chiffres<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/why-standard-machines-fail-spare-parts\/\">Article 3 : Pourquoi les machines d&#8217;emballage standard ne fonctionnent pas pour les pi\u00e8ces de rechange<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/150-sku-part-handling-challenge\/\">Article 4 : Le d\u00e9fi de la manipulation de 150 SKU : Comment emballer 150 SKU sans arr\u00eater la ligne<\/a><\/li>\n<li class=\"current\"><a href=\"#\">Article 5 : La feuille de route de la transition du blister au flexible : 4 phases, 0 temps d&rsquo;arr\u00eat de production (vous \u00eates ici)<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<\/nav>\n<\/article>\n<p><script type=\"application\/ld+json\">\n{\n  \"@context\": \"https:\/\/schema.org\",\n  \"@graph\": [\n    {\n      \"@type\": \"Article\",\n      \"headline\": \"La Feuille de Route de Transition Blister-Flexible : 4 Phases, 0 Arr\u00eat\",\n      \"description\": \"Une transition compl\u00e8te blister-flexible prend 4 \u00e0 8 mois en 4 phases. Voici la feuille de route compl\u00e8te \u2014 de l'audit gratuit de ligne \u00e0 la remise post-commissioning \u2014 sans arr\u00eat de production.\",\n      \"url\": \"https:\/\/www.dolcepack.com\/feuille-route-transition-blister-flexible\/\",\n      \"inLanguage\": \"fr-CH\",\n      \"articleSection\": \"Packaging Compliance\",\n      \"keywords\": \"PPWR, blister packaging, spare parts packaging, EU packaging regulation, flexible pouch, premade doypack\",\n      \"author\": {\n        \"@type\": \"Organization\",\n        \"name\": \"DolcePack\",\n        \"url\": \"https:\/\/www.dolcepack.com\",\n        \"address\": {\n          \"@type\": \"PostalAddress\",\n          \"addressLocality\": \"Lugano\",\n          \"addressCountry\": \"CH\"\n        }\n      },\n      \"publisher\": {\n        \"@type\": \"Organization\",\n        \"name\": \"DolcePack\",\n        \"url\": \"https:\/\/www.dolcepack.com\",\n        \"logo\": {\n          \"@type\": \"ImageObject\",\n          \"url\": \"https:\/\/www.dolcepack.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/DolcePack-logo-header.png\"\n        }\n      },\n      \"isPartOf\": {\n        \"@type\": \"WebSite\",\n        \"name\": \"DolcePack\",\n        \"url\": \"https:\/\/www.dolcepack.com\"\n      }\n    },\n    {\n      \"@type\": \"LocalBusiness\",\n      \"name\": \"DolcePack SA\",\n      \"url\": \"https:\/\/www.dolcepack.com\",\n      \"telephone\": \"+41 91 220 00 00\",\n      \"email\": \"idea@dolcepack.com\",\n      \"address\": {\n        \"@type\": \"PostalAddress\",\n        \"streetAddress\": \"Via Cantonale\",\n        \"addressLocality\": \"Lugano\",\n        \"addressRegion\": \"Ticino\",\n        \"postalCode\": \"6900\",\n        \"addressCountry\": \"CH\"\n      },\n      \"geo\": {\n        \"@type\": \"GeoCoordinates\",\n        \"latitude\": 46.0037,\n        \"longitude\": 8.9511\n      },\n      \"areaServed\": [\n        \"CH\",\n        \"IT\",\n        \"FR\",\n        \"DE\",\n        \"EU\"\n      ],\n      \"description\": \"DolcePack is a Swiss manufacturer of premade pouch fill-and-seal machines and packaging line integrator, specialising in PPWR-compliant flexible packaging solutions for spare parts manufacturers.\",\n      \"sameAs\": [\n        \"https:\/\/www.linkedin.com\/company\/dolcepack\",\n        \"https:\/\/www.youtube.com\/@dolcepack\"\n      ]\n    }\n  ]\n}\n<\/script><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Une transition compl\u00e8te blister-flexible prend 4 \u00e0 8 mois en 4 phases. 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