{"id":14240,"date":"2024-04-09T10:22:51","date_gmt":"2024-04-09T10:22:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dolcepack.com\/video-gallery\/"},"modified":"2026-06-14T19:39:02","modified_gmt":"2026-06-14T19:39:02","slug":"case-studies","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.dolcepack.com\/it\/case-studies\/","title":{"rendered":"Case Studies"},"content":{"rendered":"<style>\n\/* \u2500\u2500 DolcePack Design System \u2014 Casi Studio IT \u2500\u2500 *\/\n:root{\n  --blue:#06aeea;--blueDark:#0484b8;--blueSoft:#e8f7fd;\n  --dark:#0a0f1e;--ink:#1a2035;--body:#4a5568;\n  --ice:#f4f7fb;--line:#e2e8f0;--white:#fff;\n  --radius:16px;--shadow:0 4px 24px rgba(0,0,0,.07);\n}\n*{box-sizing:border-box;margin:0;padding:0;}\n.dp-page{font-family:'Inter',system-ui,sans-serif;color:var(--ink);}\n.dp-wrap{max-width:1200px;margin:0 auto;padding:0 32px;}\n.dp-section{padding:80px 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cite{display:block;margin-top:8px;font-style:normal;font-weight:700;font-size:.88rem;color:var(--ink);}\n\/* Tag cloud *\/\n.dp-tag-cloud{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:8px;margin:16px 0;}\n.dp-tag{display:inline-block;padding:5px 12px;background:var(--blueSoft);color:var(--blueDark);border-radius:999px;font-size:.78rem;font-weight:700;}\n\/* Library cards *\/\n.dp-library-grid{display:grid;grid-template-columns:repeat(2,1fr);gap:24px;}\n.dp-library-card{background:#fff;border:1px solid var(--line);border-radius:var(--radius);overflow:hidden;box-shadow:var(--shadow);}\n.dp-library-card-body{padding:24px 28px;}\n.dp-library-badge{display:inline-block;padding:4px 12px;border-radius:999px;font-size:.72rem;font-weight:950;letter-spacing:.5px;text-transform:uppercase;margin-bottom:12px;}\n.dp-library-badge.published{background:#d1fae5;color:#065f46;}\n.dp-library-badge.coming-soon{background:#fef3c7;color:#92400e;}\n.dp-library-stats{display:flex;gap:20px;margin:16px 0;padding:16px 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.dp-h2{font-size:clamp(1.6rem,7vw,2.4rem);}\n  .dp-stats-band{grid-template-columns:1fr 1fr;}\n  .dp-case-meta{grid-template-columns:1fr;}\n  .dp-grid2,.dp-grid3,.dp-grid4{grid-template-columns:1fr;}\n  .dp-cta-band{padding:36px 20px;}\n  .dp-wrap{padding:0 16px;}\n}\n<\/style>\n<section>\n  <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/sandro-mentasti-doypack-line.jpg\" alt=\"Linea di confezionamento DolcePack\" loading=\"eager\"><\/p>\n<p style=\"color:var(--blue);\">Prove di produzione \u00b7 Risultati clienti \u00b7 Trasformazione della linea<\/p>\n<h1>Casi Studio<\/h1>\n<p style=\"color:rgba(255,255,255,.8);font-size:1.15rem;margin-top:16px;max-width:600px;\">Ogni caso studio mostra come l&#8217;analisi produttiva si trasforma in prestazioni concrete sulla linea di confezionamento.<\/p>\n<\/section>\n<section>\n<p>Risultati misurati<\/p>\n<h2>Prove da reali trasformazioni produttive.<\/h2>\n<p>I casi studio DolcePack mostrano come l&#8217;analisi produttiva diventi prestazione ingegnerizzata sulla linea di confezionamento. Ogni storia cattura la sfida iniziale, il percorso macchina selezionato, le decisioni di integrazione e l&#8217;impatto misurabile dopo l&#8217;implementazione.<\/p>\n<p style=\"margin-top:16px;\"><strong>Costruito per i produttori che hanno bisogno di pi\u00f9 di una macchina.<\/strong> La libreria raccoglier\u00e0 storie dei clienti, video, metriche e risultati sul campo per buste preformate, VFFS, dosaggio, conteggio, pesatura e progetti di integrazione di linea completa.<\/p>\n<p>          Buste preformate<br \/>\n          Doypack<br \/>\n          Integrazione linea<br \/>\n          Riduzione manodopera<br \/>\n          Stabilit\u00e0 processo<\/p>\n<p style=\"margin-bottom:24px;\">Risultati misurati dal primo caso pubblicato<\/p>\n<p style=\"margin-bottom:32px;\">Il progetto <strong>Sandro Mentasti<\/strong> mostra come un processo di confezionamento manuale \u00e8 stato ridisegnato in una linea doypack automatica con packaging pi\u00f9 leggero, costi ridotti e minore dipendenza dagli operatori.<\/p>\n<p>        \u201375%<br \/>\n        Riduzione peso packaging<br \/>\n        \u201320%<br \/>\n        Riduzione costo packaging<br \/>\n        \u20131<br \/>\n        Operatore sulla linea<br \/>\n        5\/5<br \/>\n        Soddisfazione cliente<br \/>\n<\/section>\n<section id=\"sandro-mentasti\">\n<p>Caso studio in evidenza<\/p>\n<h2 style=\"margin-bottom:8px;\">Sandro Mentasti Srl<\/h2>\n<p style=\"margin-bottom:32px;\">Componenti in gomma e plastica per sport automobilistici \u00b7 Italia<\/p>\n<p>    <!-- Meta cards --><br \/>\n        Azienda<br \/>\n        Sandro Mentasti Srl<br \/>\n        Settore<br \/>\n        Componenti in gomma e plastica per sport automobilistici<br \/>\n        Paese<br \/>\n        Italia<br \/>\n        Referente<br \/>\n        Annalisa Mentasti, Direttore<br \/>\n        Inizio progetto<br \/>\n        Dicembre 2025<br \/>\n        Output attuale<br \/>\n        14\u201316 buste al minuto<br \/>\n    <!-- Case detail: image + text --><br \/>\n          <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/sandro-mentasti-doypack-line.jpg\" alt=\"Linea doypack automatica Sandro Mentasti Srl\" loading=\"lazy\"><br \/>\n        <a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/ariete_final.mp4\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><br \/>\n          \u25b6 Guarda il video dell&#8217;installazione<br \/>\n        <\/a><br \/>\n          Automazione packaging<br \/>\n          Doypack<br \/>\n          Riduzione manodopera<br \/>\n          Parti in gomma e plastica<br \/>\n          PMI italiana<\/p>\n<p>Sport automobilistico \u00b7 Gomma e plastica \u00b7 Italia<\/p>\n<h3 style=\"font-size:1.6rem;margin-bottom:20px;\">Da confezionamento completamente manuale a linea automatica: \u201375% peso packaging, \u20131 operatore.<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom:16px;\">Prima dell&#8217;introduzione del sistema DolcePack, Sandro Mentasti Srl confezionava i propri componenti in gomma e plastica <strong>interamente a mano<\/strong>, con due operatori dedicati. Il processo era vulnerabile all&#8217;inaffidabilit\u00e0 del personale e all&#8217;assenteismo, rendendo difficile controllare o standardizzare la produzione oraria.<\/p>\n<blockquote><p>\n          &#8220;Ha semplificato modelli mentali e processi manuali che avevamo sempre dato per scontati.&#8221;<br \/>\n          <cite>\u2014 Annalisa Mentasti, Direttore<\/cite>\n        <\/p><\/blockquote>\n<h3 style=\"margin-top:28px;\">La soluzione: un processo di progettazione su misura, passo dopo passo<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom:16px;\">Ci\u00f2 che ha convinto Mentasti a scegliere DolcePack \u00e8 stata <strong>la capacit\u00e0 di progettare il sistema attorno alle loro specifiche caratteristiche produttive<\/strong>. Nulla era standardizzato: ogni fase \u00e8 stata definita attraverso un dialogo continuo, adattando la configurazione alle reali esigenze della linea.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom:16px;\">Il risultato \u00e8 il passaggio da un processo completamente manuale a uno <strong>automatico<\/strong>, con gestione doypack e un modulo di stampa integrato. I compiti degli operatori sono cambiati: la preparazione dei componenti, l&#8217;alimentazione della macchina e i controlli qualit\u00e0 finali hanno sostituito il precedente assemblaggio manuale.<\/p>\n<blockquote><p>\n          &#8220;La progettazione \u00e8 avvenuta passo dopo passo, con continui scambi. \u00c8 stata sempre gestita una fase alla volta \u2014 nessuna sorpresa.&#8221;<br \/>\n          <cite>\u2014 Annalisa Mentasti, Direttore<\/cite>\n        <\/p><\/blockquote>\n<h3 style=\"margin-top:28px;\">Supporto oltre la messa in servizio<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom:16px;\">Uno degli aspetti pi\u00f9 apprezzati dal team Mentasti \u00e8 la <strong>continuit\u00e0 del supporto dopo il passaggio di consegne<\/strong>. Durante le prime fasi di produzione \u2014 quando il rischio di sentirsi soli con la macchina \u00e8 pi\u00f9 alto \u2014 DolcePack \u00e8 rimasta presente fino alla completa stabilizzazione dell&#8217;intero processo.<\/p>\n<h3 style=\"margin-top:28px;\">Dove sono ora \u2014 e cosa viene dopo<\/h3>\n<p style=\"margin-bottom:16px;\">L&#8217;azienda \u00e8 ancora in una <strong>fase di ottimizzazione<\/strong>: l&#8217;output attuale \u00e8 di <strong>14\u201316 buste al minuto<\/strong>, rispetto a un obiettivo iniziale di 18. Il lavoro continua per stabilizzare i tempi di ciclo, standardizzare il packaging su pi\u00f9 referenze prodotto e ottimizzare l&#8217;integrazione tra il formato doypack e il modulo di stampa.<\/p>\n<p style=\"margin-bottom:24px;\">L&#8217;obiettivo dichiarato \u00e8 di <strong>espandere il sistema con nuove capacit\u00e0<\/strong> man mano che i requisiti evolvono, costruendo su un flusso produttivo gi\u00e0 migliorato e un processo di packaging ora completamente digitalizzato.<\/p>\n<blockquote><p>\n          &#8220;Pensate oltre la macchina stessa \u2014 considerate il tipo di know-how che richiede. Pu\u00f2 aiutarvi ad andare avanti su ogni fronte.&#8221;<br \/>\n          <cite>\u2014 Annalisa Mentasti, consiglio ad aziende simili<\/cite>\n        <\/p><\/blockquote>\n<\/section>\n<section>\n<p>Libreria casi studio<\/p>\n<h2>Storie di trasformazione produttiva.<\/h2>\n<p>Storie aggiuntive possono essere aggiunte utilizzando la stessa struttura a schede man mano che nuovi risultati clienti vengono approvati.<\/p>\n<p>      <!-- Card 1: Mentasti \u2014 Published --><br \/>\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/sandro-mentasti-doypack-line.jpg\" alt=\"Sandro Mentasti linea doypack\" loading=\"lazy\" style=\"width:100%;height:220px;object-fit:cover;\"><br \/>\n          Pubblicato<\/p>\n<p style=\"font-size:.8rem;color:var(--body);margin-bottom:8px;\">Sport automobilistico \u00b7 Gomma e plastica \u00b7 Italia<\/p>\n<h3>Sandro Mentasti Srl: da manuale a linea doypack automatica<\/h3>\n<p style=\"margin-top:8px;\">Una trasformazione produttiva che riduce il peso del packaging, il costo di confezionamento e la dipendenza dagli operatori.<\/p>\n<p>              \u201375%<br \/>\n              peso<br \/>\n              \u201320%<br \/>\n              costo<br \/>\n              \u20131<br \/>\n              operatore<br \/>\n          <a href=\"#sandro-mentasti\">Leggi il caso studio completo<\/a><br \/>\n      <!-- Card 2: Furajny Hrany \u2014 Published --><br \/>\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/pet-food-combi-sprint-line.jpg\" alt=\"Furajny Hrany linea pet food\" loading=\"lazy\" style=\"width:100%;height:220px;object-fit:cover;background:var(--ice);\" onerror=\"this.style.background='var(--ice)';this.style.height='220px';\"><br \/>\n          Pubblicato<\/p>\n<p style=\"font-size:.8rem;color:var(--body);margin-bottom:8px;\">Pet food \u00b7 Buste preformate \u00b7 Bulgaria<\/p>\n<h3>Furajny Hrany Ltd: linea pet food raddoppia l&#8217;output con Combi Sprint<\/h3>\n<p style=\"margin-top:8px;\">Un produttore bulgaro di pet food \u00e8 passato da 500 a 1.000 buste all&#8217;ora, migliorando la qualit\u00e0 del packaging e riducendo la linea da tre operatori a uno con Combi Sprint DolcePack.<\/p>\n<p>              \u00d72<br \/>\n              buste\/ora<br \/>\n              \u20132<br \/>\n              operatori<br \/>\n              5\/5<br \/>\n              soddisfazione<br \/>\n          <a href=\"\/it\/casi-studio\/\">Leggi il caso studio completo<\/a><br \/>\n      <!-- Card 3: Combi Sprint Polveri \u2014 Coming Soon --><br \/>\n          \ud83d\udce6<br \/>\n          In arrivo<\/p>\n<p style=\"font-size:.8rem;color:var(--body);margin-bottom:8px;\">Prodotti detergenti in polvere \u00b7 Francia<\/p>\n<h3>Linea Combi Sprint compatta con dosatore a coclea<\/h3>\n<p style=\"margin-top:8px;\">Una linea di produzione compatta installata in meno di un metro quadro, che combina un dosatore a coclea con il Combi Sprint per gestire quattro formati di buste preformate, dalle buste laterali ai doypack.<\/p>\n<p>              &lt;1m\u00b2<br \/>\n              ingombro<br \/>\n              4<br \/>\n              formati<br \/>\n              1<br \/>\n              operatore<br \/>\n          <a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/it\/contact\/\">Discuti un progetto simile<\/a><br \/>\n      <!-- Card 4: Contenitori rigidi \u2014 Coming Soon --><br \/>\n          \ud83e\udd5c<br \/>\n          In arrivo<\/p>\n<p style=\"font-size:.8rem;color:var(--body);margin-bottom:8px;\">Snack easy-access \u00b7 Contenitori rigidi \u00b7 Italia<\/p>\n<h3>Riempimento contenitori rigidi con snack easy-access<\/h3>\n<p style=\"margin-top:8px;\">Una linea personalizzata per contenitori rigidi che integra denesting, riempimento con pesatrice multihead, dosaggio di completamento con pesatrice lineare, chiusura vaschette, etichettatura, ispezione a raggi X e controllo peso.<\/p>\n<p>              2<br \/>\n              fasi dosaggio<br \/>\n              X-ray<br \/>\n              ispezione<br \/>\n              Custom<br \/>\n              linea<br \/>\n          <a href=\"\/it\/confezionatrici-fill-seal\/\">Esplora i percorsi macchina<\/a><br \/>\n<\/section>\n<section>\n<p style=\"color:var(--blue);\">Richiedi un&#8217;analisi produttiva<\/p>\n<h2 style=\"color:#fff;margin-bottom:16px;\">Porta la tua sfida produttiva nel prossimo caso studio.<\/h2>\n<p style=\"color:rgba(255,255,255,.75);max-width:600px;margin:0 auto 32px;font-size:1.05rem;\">Inizia dal prodotto, dal formato di confezione, dalla sfida di dosaggio, dall&#8217;obiettivo di produzione, dallo spazio disponibile, dalla realt\u00e0 operativa e dall&#8217;intera realt\u00e0 della linea che deve funzionare in modo affidabile ogni giorno.<\/p>\n<p>      <a href=\"https:\/\/www.dolcepack.com\/it\/contact\/\" style=\"font-size:1rem;padding:16px 36px;\">Richiedi un&#8217;analisi produttiva<\/a><br \/>\n<\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Prove di produzione \u00b7 Risultati clienti \u00b7 Trasformazione della linea Casi Studio Ogni caso studio mostra come l&#8217;analisi produttiva si trasforma in prestazioni concrete sulla linea di confezionamento. 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