Prove di produzione · Risultati cliente · Trasformazione della linea di confezionamento
Casi studio
Prove da trasformazioni produttive reali.
I casi studio DolcePack mostrano come l’analisi della produzione diventa performance ingegnerizzata della linea di confezionamento. Ogni storia presenta la sfida iniziale, il percorso macchina selezionato, le decisioni di integrazione e l’impatto misurabile dopo l’installazione.
Risultati misurati dalla prima storia pubblicata.
Il progetto Sandro Mentasti mostra come un processo di confezionamento manuale sia stato riprogettato in una linea doypack semi-automatica, con imballaggio più leggero, costi inferiori e minore dipendenza dagli operatori.
Riduzione peso imballaggio
Rispetto al precedente formato di imballaggio in blister e cartone.
Riduzione costo imballaggio
Rispetto alla precedente soluzione blister più cartone utilizzata prima della linea doypack.
Operatore richiesto in linea
Passaggio da un processo completamente manuale con due operatori a un flusso di lavoro semi-automatico.
Soddisfazione complessiva
Raccomandazione cliente di Annalisa Mentasti, Direttrice di Sandro Mentasti Srl.
Automotive sport · Componenti gomma e plastica · Italia
Dal confezionamento completamente manuale a una linea semi-automatica: –75% di peso dell’imballaggio, –1 operatore.
Prima dell’introduzione del sistema DolcePack, Sandro Mentasti Srl confezionava i propri componenti in gomma e plastica interamente a mano, con due operatori dedicati. Il processo era vulnerabile alle assenze e alla variabilità della disponibilità del personale, rendendo difficile controllare e standardizzare la produzione oraria.
« Ha semplificato modelli mentali e processi manuali che avevamo sempre dato per scontati. »
— Annalisa Mentasti, Direttrice
La soluzione: un progetto su misura, passo dopo passo
Ciò che ha convinto Mentasti a scegliere DolcePack è stata la capacità di progettare il sistema attorno alle specifiche caratteristiche produttive dell’azienda. Nulla era standard: ogni fase è stata definita attraverso un dialogo continuo, adattando la configurazione alle reali esigenze della linea.
Il risultato è il passaggio da un processo completamente manuale a uno semi-automatico, con gestione dei doypack e modulo di stampa integrato. Le attività degli operatori sono cambiate: preparazione dei componenti, alimentazione della macchina e controlli qualità finali sostituiscono oggi il precedente assemblaggio manuale.
« La progettazione è avvenuta passo dopo passo, con un confronto costante. È stata sempre gestita una fase alla volta — senza sorprese. »
— Annalisa Mentasti, Direttrice
Supporto oltre la messa in servizio
Uno degli aspetti più apprezzati dal team Mentasti è la continuità del supporto dopo la consegna. Durante le prime fasi produttive — quando il rischio di sentirsi soli davanti alla macchina è più alto — DolcePack è rimasta presente fino alla completa stabilizzazione del processo.
Guarda l’installazione in funzione
Un breve video dell’installazione aiuta i visitatori a collegare la storia all’ambiente produttivo reale, mantenendoli coinvolti direttamente nella pagina del caso studio DolcePack.
Dove sono oggi — e cosa viene dopo
L’azienda è ancora in una fase di ottimizzazione: la produzione attuale si attesta su 14–16 buste al minuto, rispetto a un obiettivo iniziale di 18. Il lavoro prosegue per stabilizzare i tempi ciclo, standardizzare il confezionamento su più referenze prodotto e affinare l’integrazione tra formato doypack e modulo di stampa.
Guardando avanti, l’obiettivo dichiarato è ampliare il sistema con nuove funzionalità man mano che le esigenze evolvono, partendo da un flusso produttivo già migliorato e da un processo di confezionamento ormai completamente digitalizzato.
« Pensate oltre la macchina in sé — considerate il tipo di know-how che richiede. Può aiutarvi ad avanzare su tutti i fronti. »
— Annalisa Mentasti, consiglio ad aziende simili
Libreria dei casi studio.
Altre storie possono essere aggiunte con la stessa struttura delle schede quando vengono approvati nuovi risultati cliente.
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Sandro Mentasti Srl: dal manuale alla linea doypack semi-automatica
Una trasformazione produttiva che riduce peso dell’imballaggio, costi e dipendenza dagli operatori.
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